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　　粗糙度儀在質量檢測中的作用是不容忽視的

　　機械加工外表質量，是指零件在機械加工后被加工面的微觀不平度，也叫粗糙度，以RaRzRy三種代號加數(shù)字來表示，機械圖紙中都會有相應的外表質量要求，一般是工件外表粗糙度Ra<0.8um的外表時稱：鏡面。其加工后的外表質量直接影響被加工件的物理、化學及力學功能。產品的工作功能、可靠性、壽命在很大程度上取決于首要零件的外表質量，因此外表粗糙度儀在質量檢測中的作用是不容忽視的。

　　一般而言，重要或關鍵零件的外表質量要求都比普通零件要高。這是因為外表質量好的零件會在很大程度上提高其耐磨性、耐蝕性和抗疲勞破損能力。若是想要能夠準確的的知道這些零件的便面質量，就需要用到一款測量儀器-粗糙度儀，它是專門為工件的外表質量而出現(xiàn)的。

　　粗糙度儀鏡面——是金屬切削加工的理想境界，是進步機械部件使用壽命的有效手段。鏡面——是機械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰影子出物品印象的金屬外表。

　　測量工件外表粗糙度時，將傳感器放在工件被測面上，由儀器內部的驅動組織帶動傳感器沿被測外表做等速滑行，傳感器經過內置的鋒利觸針感觸被測外表粗糙度，此刻工件被測外表的粗糙度引起觸針發(fā)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏整流器的輸出端發(fā)生與被測外表粗糙度成比列的模擬信號，該信號經過擴大及電平轉換之后進入數(shù)據收集體系，DSP芯片將收集的數(shù)據進行數(shù)字濾波和參數(shù)計算，測量結果在液晶顯示器顯示出來，同時能夠與PC機通訊，完成數(shù)據剖析和打印。

　　不管用何種金屬加工方法加工，在零件外表總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交織崎嶇的峰谷現(xiàn)象，粗加工后的外表用肉眼就能看到，精加工后的外表用擴大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這就是零件加工后的外表粗糙度，曩昔稱為外表光潔度。我國規(guī)則外表粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和歸納參數(shù)組成。