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　　硬度計(jì)檢測小工件誤差這一直是困擾用戶使用里氏硬度計(jì)時(shí)的一大難題。

　　今天小編來給大家介紹一下減少里氏硬度計(jì)檢測小工件的誤差方法希望能給大家?guī)硇椭?里氏硬度計(jì)原理是根據(jù)反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號方式來反映硬度值。但當(dāng)里氏硬度計(jì)探頭沖擊工件時(shí)由于工件小或者工件不穩(wěn)定時(shí)彈性模量發(fā)生變化會造成硬度無法顯示或者硬度值偏低就證明了彈性已經(jīng)損耗反彈的力被工件吸收一部分。 其實(shí)這主要發(fā)生在測量鏤空件、薄板及較軟金屬材料上，下面給大家提供幾個(gè)減少里氏硬度計(jì)檢測小工件的誤差方法：

　　1、對于鏤空材料如管材盡量不打橫面沖擊端面，或者在管壁內(nèi)加入支承難度大但很有效。測量曲面直徑20mm－100mm需要選配曲面支撐環(huán)。

　　2、對于薄板厚度應(yīng)該在5mm以上（5mm以下的工件盡量不要選擇里氏硬度計(jì)）測量時(shí)應(yīng)在測量背面均勻涂抹黃油在與平臺密實(shí)耦合把中間空氣壓出不可移動。黃油不要涂抹太多。

　　3、保證金屬材料光潔度應(yīng)該在RA小于7um表面光潔度越好硬度值精確度越高。

　　4、實(shí)芯圓柱體保證工件的穩(wěn)定小點(diǎn)的圓柱體加V型臺。

　　5、測量硬度時(shí)應(yīng)努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度如果表面粗糙度較差不易處理工件較大的情況下，選擇G型沖擊裝置。